indeks

108 Syarat Profesional untuk Gentian Karbon dan Kompositnya - Bahagian 2

2024-06-12 13:47

Sambungan Hibrid:Kaedah menggabungkan ikatan dan sambungan mekanikal.

Pengawetan:Proses di mana resin mengalami tindak balas silang silang melalui pemanasan atau dengan agen pengawetan, berubah daripada bahan lembut kepada bahan pepejal yang keras.

Cocuring:Kaedah mencantumkan dua komponen komposit gentian karbon dengan mengawetnya secara serentak.

Suhu pengawetan:Suhu di mana tindak balas pengawetan berlaku.

Pengawetan Suhu Rendah:Secara amnya merujuk kepada pengawetan pada 60-80 ℃.

Pengawetan Suhu Sederhana:Secara amnya merujuk kepada pengawetan pada 120-130 ℃.

Pengawetan Suhu Tinggi:Secara amnya merujuk kepada pengawetan melebihi 150 ℃.

Penuaan:Proses semasa bahan polimer mengalami satu siri perubahan dalam komposisi dan struktur kimianya disebabkan oleh kesan gabungan faktor persekitaran seperti haba, oksigen, air, cahaya, mikroorganisma dan media kimia. Perubahan ini boleh mengakibatkan kemerosotan sifat fizikal seperti pengerasan, melekit, rapuh, perubahan warna dan kehilangan kekuatan.

Laminasi:Proses menyusun bahan komposit lapisan demi lapisan daripada helaian satu arah.

Komponen Struktur:Komponen yang digunakan untuk menanggung beban, dipanggil sebagai komponen struktur.

Laminat:Unit struktur asas bahan komposit gentian berterusan.

Plat berlapis:Plat komposit yang dibentuk dengan menyusun kepingan lamina lapisan demi lapisan.

Sudut Lapisan:Sudut antara arah lapisan gentian satu arah dan arah paksi utama bahan komposit.

Perkadaran Lapisan:Nisbah bilangan lapisan gentian dalam arah tertentu kepada jumlah bilangan lapisan.

Panel Tegar:Dalam reka bentuk struktur, rusuk yang mengeras digunakan dalam arah yang berserenjang dengan panel untuk meningkatkan kapasiti galas beban panel dan struktur keseluruhan. Rusuk dan panel yang mengeras boleh menjadi sebahagian daripada struktur penting atau disambungkan dengan ikatan atau kimpalan.

Suhu Peralihan Kaca:Suhu yang sepadan dengan peralihan daripada keadaan anjal tinggi kepada keadaan berkaca atau sebaliknya.

Antara muka:Secara amnya merujuk kepada kawasan ikatan antara gentian karbon dan matriks.

Delaminasi:Fenomena di mana lapisan terpisah disebabkan kekuatan interlaminar yang lemah apabila plat berlamina dikenakan daya.

Pengacuan Beg Vakum:Kaedah pengacuan di mana filem beg plastik digunakan untuk menggunakan tekanan bendalir untuk menekan seragam plastik bertetulang yang diletakkan di antara acuan tegar dan beg elastik, membentuk bahagian tersebut.

Autoklaf:Bejana tekanan silinder, biasanya digunakan untuk menyediakan haba dan tekanan yang diperlukan untuk memampatkan dan mengawet bahagian bahan komposit termaju.

Pengacuan Mampatan:Proses meletakkan plastik gentian ke dalam rongga acuan pada suhu acuan, kemudian menutup acuan dan mengenakan tekanan untuk membentuk dan menyembuhkannya.

RTM:Resin Transfer Molding (RTM) ialah kaedah pengacuan di mana resin dipindahkan ke dalam acuan untuk mengeluarkan bahan komposit termaju aeroangkasa pada kos yang rendah.

Pengacuan Mampatan Basah:Kaedah pengacuan di mana resin disembur ke permukaan gentian berlapis, diletakkan dalam acuan, dan acuan dihantar ke mesin penekan. Resin meresapi gentian dan menyembuhkan melalui penutupan acuan.

Cetakan Susun Tangan:Juga dikenali sebagai pengacuan kenalan, proses ini melibatkan meletakkan secara manual lapisan berselang-seli fabrik gentian karbon dan resin pada acuan, yang kemudiannya diawet untuk membentuk produk gentian karbon.

Penggulungan Filamen:Satu proses di mana gentian berterusan (atau pita kain, benang prepreg) yang diresapi dengan resin dililit pada mandrel mengikut corak tertentu, kemudian diawet dan dirobohkan untuk mendapatkan produk.

Pengacuan Pultrusion:Kaedah di mana gentian berterusan atau fabriknya diresapi dengan resin dan kemudian melalui acuan pembentukan yang dipanaskan untuk menyembuhkan resin, menghasilkan profil komposit.

SMC:Kompaun Pengacuan Lembaran, bahan perantaraan dalam komposit, terutamanya diperbuat daripada benang khusus SMC, resin tak tepu, bahan tambah pengecutan rendah, pengisi dan pelbagai bahan tambahan.

BMC:Kompaun Pengacuan Pukal, kaedah separa kering untuk mengeluarkan produk termoset bertetulang gentian kaca.

Kot gel:Salutan permukaan bahan komposit yang dibentuk dengan menambahkan pigmen dan agen thixotropic kepada poliester tak tepu (UP) yang digunakan untuk mewarna dan mencipta sifat thixotropic.

Kawasan Kebuluran Resin:Fenomena di mana nisbah resin kepada gentian tidak seimbang, mengakibatkan kawasan kekurangan resin. Kebuluran resin yang teruk mendedahkan gentian, menghalangnya daripada membentuk struktur bersepadu dan melindunginya dengan matriks resin, memberi kesan kepada kapasiti galas beban dan integriti struktur bahan komposit.

Paksi Utama:Arah gentian utama dalam komposit.

Luar Paksi:Arah dalam komposit yang membentuk sudut dengan paksi utama.

Keluk Tekanan-Tekanan:Lengkung yang mewakili ubah bentuk bahan di bawah tegasan, dengan terikan sebagai koordinat mengufuk dan tegasan terpakai sebagai koordinat menegak.

Mikromekanik:Kaedah untuk menganalisis sifat dan keadaan antara muka gentian karbon dan resin dalam komposit.

Makromekanik:Kaedah dalam mekanik komposit yang menggunakan teori plat berlamina untuk analisis, merawat gentian dan matriks resin secara keseluruhan tanpa perbezaan dalam setiap lapisan.

Kriteria Kegagalan:Piawaian yang digunakan untuk menentukan sama ada bahan komposit telah gagal.

Tekanan Baki:Tegasan dalaman seimbang sendiri yang tinggal dalam bahan selepas penyingkiran daya luaran atau medan suhu tidak seragam.

Faktor keselamatan:Pekali yang digunakan dalam reka bentuk struktur kejuruteraan untuk mencerminkan tahap keselamatan struktur. Menentukan faktor keselamatan melibatkan mempertimbangkan pelbagai ketidakpastian seperti beban, sifat mekanikal bahan, perbezaan antara nilai ujian dan nilai reka bentuk, model pengiraan dan kualiti pembinaan.

Nilai yang dibenarkan:Nilai ciri sifat mekanikal komposit dengan tahap keyakinan dan kebolehpercayaan tertentu, ditentukan daripada data ujian sampel dan analisis statistik di bawah jenis beban dan keadaan persekitaran tertentu.

Nilai Asas A:Nilai had sifat mekanikal dengan 99% prestasi melebihi nilai ini dengan keyakinan 95%.

Nilai Asas B:Nilai had sifat mekanikal di mana 90% prestasi melebihi nilai ini dengan keyakinan 95%.

Nilai Asas S:Nilai sifat mekanikal biasanya ditentukan oleh peraturan kerajaan yang berkaitan sebagai nilai minimum untuk bahan.

Nilai Biasa:Nilai purata yang diperoleh daripada keputusan ujian sah sekurang-kurangnya lima sampel.

Ricih Interlaminar:Daya yang bertindak antara lapisan komposit berlamina, menyebabkan ketegangan di sepanjang antara muka. Tegasan ricih maksimum yang boleh ditahan oleh komposit sepanjang arah interlaminar dipanggil kekuatan ricih interlaminar, biasanya digunakan untuk menilai kekuatan ikatan antara gentian dan matriks.

Toleransi Kerosakan:Keupayaan struktur untuk menahan kecacatan, retak, haus, dan kerosakan objek asing dalam kitaran penyelenggaraan tertentu.

Pengesahan Blok Bangunan:Reka bentuk struktur komposit kos rendah berisiko rendah dan teknologi pengesahan yang menggabungkan ujian dan analisis, meningkatkan saiz spesimen, skala ujian dan kerumitan persekitaran secara berperingkat sambil mengurangkan kuantiti, menggunakan keputusan satu peringkat untuk menyokong peringkat seterusnya.

Sampel:Sekeping ujian plat berlamina kecil yang digunakan untuk menentukan ciri-ciri lapisan asas, plat berlamina atau struktur umum.

elemen:Bahagian biasa struktur kompleks, seperti kulit, tali dan sarang ricih.

Perhimpunan:Struktur tiga dimensi yang lebih besar yang boleh mewakili sebahagian daripada struktur keseluruhan, seperti bahagian rasuk, panel dinding dan kotak sayap.

Simulasi:Kaedah menggunakan analisis unsur terhingga pada komputer untuk mengira kerosakan dan ubah bentuk komponen komposit.

Rintangan Kerosakan:Parameter yang menunjukkan keupayaan komposit standard untuk menentang penyebaran kerosakan.

Komposit C/C:Komposit karbon bertetulang gentian karbon.

Kerosakan Kesan:Kerosakan yang dijana dalam komposit di bawah beban hentaman.


Berita terkait

Baca lebih banyak >
Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required