- Laman
- >
- produk
- >
- Bukan Tenunan Basah
- >
Bukan Tenunan Basah
Pengilang terkemuka China bagi fabrik bukan tenunan basah premium. Penyelesaian tersuai dengan karbon, polimida, basalt, aramid, kaca & lebih banyak gentian berprestasi tinggi. Dapatkan sebut harga hari ini!
Sebagai pengeluar dan pembekal fabrik bukan tenunan basah berprestasi tinggi yang berpangkalan di China secara profesional, kami pakar dalam penyelesaian bukan tenunan basah kejuruteraan khas yang disesuaikan untuk aplikasi perindustrian yang paling mencabar. Barisan produk penuh kami menampilkan bahan bukan tenunan basah yang diperbuat daripada rangkaian gentian berprestasi tinggi yang komprehensif, termasuk gentian karbon, gentian polimida, gentian basalt, gentian polifenilena sulfida (PPS), gentian aramid, gentian karbon bersalut nikel, gentian kuarza, gentian kaca dan gentian hibrid campuran khas, memberikan kualiti yang konsisten dan prestasi luar biasa merentasi setiap kelompok.
Apakah itu Bukan Tenunan Basah?
Fabrik bukan tenunan basah (juga dirujuk sebagai fabrik bukan tenunan basah) ialah teknologi pembuatan bukan tenunan termaju yang mencerminkan proses pembuatan kertas yang tepat. Dalam proses pengeluaran ini, gentian berprestasi tinggi potongan pintas disebarkan secara seragam dalam larutan akueus untuk membentuk buburan gentian yang stabil, yang kemudiannya dinyahair, diikat secara haba atau kimia, dan dikeringkan melalui barisan pengeluaran berterusan automatik sepenuhnya untuk membentuk lembaran bukan tenunan yang homogen dan stabil secara dimensi.
Tidak seperti fabrik bukan tenunan jenis dry-layed, spunbond atau meltblown, fabrik bukan tenunan jenis wet-layed menawarkan keseragaman gentian yang tiada tandingan, kawalan ketebalan ultra nipis, kestabilan dimensi yang sangat baik dan taburan saiz liang yang tepat. Kaedah pengeluaran yang unik ini membolehkan kami memproses hampir semua gentian sintetik, bukan organik dan berprestasi tinggi menjadi bahan bukan tenunan jenis wet-layed berkualiti tinggi, menjadikannya penyelesaian pilihan untuk aplikasi perindustrian berketepatan tinggi di seluruh dunia.
Spesifikasi & Keupayaan Pembuatan Utama
Parameter Teras | Julat Penyesuaian Penuh |
Julat Berat Kawasan | 4 g/m² hingga 710 g/m² |
Julat Ketebalan | 0.05 mm hingga 0.76 mm |
Jenis Serat yang Tersedia | Karbon, Polimida, Basalt, PPS, Aramid, Karbon Bersalut Nikel, Kuarza, Kaca, Campuran Hibrid Tersuai |
Pilihan Pengikat | Akrilik, PVA, Epoksi, Ko-Poliester, Resin Termoset |
Spesifikasi Gulungan | Lebar & panjang gulungan tersuai tersedia |
Mod Pembuatan | Pengeluaran Tersuai OEM / Buat Mengikut Pesanan |
Rangkaian Penuh Fabrik Bukan Tenunan Lay Basah Kami mengikut Jenis Serat
Kami menawarkan portfolio produk bukan tenunan basah yang luas, setiap satunya direkayasa dengan jenis gentian tertentu untuk memenuhi keperluan prestasi unik merentasi pelbagai industri. Tawaran gentian lengkap kami termasuk:
Serat Karbon Bukan Tenunan Basah
Fabrik bukan tenunan basah gentian karbon kami dihasilkan daripada gentian karbon berasaskan PAN berkekuatan tinggi dan modulus tinggi. Bahan bukan tenunan basah ini memberikan kekonduksian elektrik, kestabilan terma, kekuatan mekanikal yang ringan dan rintangan kakisan yang luar biasa. Terdapat dalam berat dan ketebalan kawasan yang boleh disesuaikan, bukan tenunan basah gentian karbon kami digunakan secara meluas dalam lapisan resapan gas sel bahan api (GDL), elektrod bateri litium-ion, perisai elektromagnet, sistem pengurusan terma dan tetulang komposit aeroangkasa.

Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Karbon berasaskan PAN |
Diameter Serat | 6–7 µm |
Panjang Serat | 6 mm |
Julat Berat Kawasan | 4–50 g/m² (ultra ringan 4 gsm tersedia) |
Julat Ketebalan | 0.05–0.50 mm |
Kandungan Pengikat | 3–20% (boleh disesuaikan sepenuhnya) |
Kerintangan Permukaan | ≤3–15 Ω (berbeza mengikut gred) |
Kekuatan Tegangan (MD) | ≥5–40 N/50mm (bergantung kepada gred) |
Aplikasi Utama
• Lapisan pelindung EMI dan perlindungan elektrostatik untuk komponen elektronik
• Lapisan antistatik untuk saluran paip minyak/gas dan tangki simpanan kimia
• Pengoptimuman permukaan dan jilbab permukaan untuk plastik bertetulang gentian karbon (CFRP)
• Bahan asas GDL (Lapisan Difusi Gas) untuk sel bahan api dan bateri litium-ion
• Media penapisan pemendak elektrostatik basah
• Pemanasan elektrik dan elemen pemanasan resistif
• Proses komposit pultrusi, penggulungan filamen, infusi resin dan pemasangan tangan
Serat Polimida (PI) Bukan Tenunan Berlapis Basah
Direkayasa untuk persekitaran suhu tinggi yang ekstrem, fabrik bukan tenunan basah gentian polimida kami menawarkan kestabilan haba yang luar biasa (suhu perkhidmatan berterusan sehingga 300°C), kalis api yang sangat baik, rintangan kimia yang unggul dan sifat dielektrik yang luar biasa. Bahan bukan tenunan basah ini merupakan pilihan ideal untuk penebat elektrik suhu tinggi, sistem perlindungan haba aeroangkasa, pembungkusan elektronik, penghalang tahan api dan aplikasi pembuatan semikonduktor mewah.

Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Polimida (PI) |
Proses Pengeluaran | Basah Diletakkan |
Suhu Operasi Berterusan | Sehingga 315°C |
Kestabilan Terma | Tidak cair, mengekalkan integriti struktur pada suhu tinggi |
Ketahanan Api | Pemadaman sendiri, tiada titisan lebur, LOI 44 |
Rintangan Kimia | Rintangan yang sangat baik terhadap asid, alkali dan pelarut organik |
Kestabilan Dimensi | Pengecutan yang unggul dan minimum pada suhu tinggi |
Aplikasi Utama
• Media penapisan suhu tinggi (penapisan gas panas, ekzos perindustrian)
• Komponen penebat haba aeroangkasa dan automotif
• Bahan penebat elektrik untuk motor dan transformer
• Pemisah bateri yang memerlukan kestabilan terma yang melampau
• Lapisan pakaian pelindung untuk pakaian tahan api
• Bahan pengedap dan gasket untuk perkhidmatan suhu tinggi
Serat Basalt Bukan Tenunan Berlapis Basah
Fabrik bukan tenunan basah gentian basalt kami dihasilkan daripada gentian batu basalt gunung berapi semula jadi, menawarkan alternatif berprestasi tinggi yang kos efektif dan mesra alam kepada bukan tenunan kaca dan gentian karbon. Fabrik bukan tenunan basah ini mempunyai penebat haba yang sangat baik, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan kakisan asid dan alkali yang luar biasa, dan kalis api yang wujud. Ia digunakan secara meluas dalam penebat haba bangunan, perisai haba automotif, media penapisan untuk persekitaran yang keras, dan tetulang komposit FRP.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Basalt Semula Jadi |
Panjang Serat | 6 mm (untaian cincang) |
Julat Berat Kawasan | 6–105 g/m² |
Lebar Piawai | 1000 mm / 1200 mm (lebar tersuai tersedia) |
Jenis Pengikat | Asid Akrilik |
Suhu Kerja | Optimum sehingga 200°C; suhu ubah bentuk gentian 700°C |
Ketahanan Api | Kekonduksian terma yang sangat baik, rendah, pengecutan ultra rendah |
Rintangan Kimia | Rintangan asid dan alkali yang unggul |
Hartanah Elektrik | Prestasi penebat elektrik premium |
Aplikasi Utama
• Tisu Papan Litar Bercetak (PCB) (gred 75/105 gsm)
• Panel Penebat Vakum (VIP)
• Lapisan pembalut anti-karat dan anti-kebocoran saluran paip
• Membran kejuruteraan bumbung dan kalis air (30/40/50 gsm)
• Bahan pemisah bateri
• Penapisan gas serombong suhu tinggi (media rumah beg, perkhidmatan 200–400°C)
• Membina struktur kalis api dan penebat haba
• Pengukuhan komposit barangan sukan aeroangkasa dan mewah
Serat Polifenilena Sulfida (PPS) Bukan Tenunan Berlapis Basah
Direka untuk aplikasi penapisan kimia dan suhu tinggi yang mencabar, fabrik bukan tenunan basah gentian PPS kami memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asid, alkali, pelarut organik dan agen pengoksidaan, dengan suhu perkhidmatan berterusan sehingga 190°C. Bahan bukan tenunan basah ini menawarkan kestabilan dimensi yang sangat baik, kalis api yang wujud dan kecekapan penapisan yang unggul, menjadikannya pilihan utama untuk pengumpulan habuk perindustrian, penapisan gas serombong arang batu, penapisan pemprosesan kimia dan sistem kawalan pelepasan automotif.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat 100% PPS (Polifenilena Sulfida) |
Proses Pengeluaran | Basah Diletakkan |
Takat Lebur | 280°C |
Suhu Penggunaan Berterusan Maksimum | 200–220°C |
Pengecutan Kawasan Haba Kering (180°C) | ≤5% |
Julat Ketebalan | 29–195 μm |
Rintangan Haba | Cemerlang, setanding dengan PTFE (PFAS) |
Rintangan Kimia | Rintangan asid dan alkali yang cemerlang |
Ketahanan Api | Sifat kalis api yang wujud |
Aplikasi Utama
• Penapisan cecair suhu tinggi (pemprosesan kimia, penyaduran elektrik)
• Media penapisan gas dan udara panas
• Substrat beg penapis industri untuk persekitaran yang keras
• Lapisan penebat haba untuk sektor tenaga dan mobiliti
• Bahan pemisah bateri
• Substrat pita dan laminasi perindustrian
Serat Aramid Bukan Tenunan Basah
Fabrik bukan tenunan basah gentian aramid kami (termasuk varian para-aramid dan meta-aramid) direka bentuk untuk kekuatan tegangan, rintangan api, kestabilan haba dan rintangan potongan/lelasan yang luar biasa. Bukan tenunan basah para-aramid menawarkan nisbah kekuatan-kepada-berat ultra tinggi untuk perlindungan balistik, komposit aeroangkasa dan tetulang struktur berprestasi tinggi, manakala bukan tenunan basah meta-aramid sesuai untuk pakaian pelindung tahan api, penebat elektrik, perisai haba automotif dan aplikasi keselamatan perindustrian.

Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Aramid (Meta-aramid / Para-aramid) |
Gred Ketebalan Nominal | 0.05–0.76 mm (2–30 mil, 9 gred) |
Julat Berat Asas | 41.5–710 g/m² |
Julat Ketumpatan | 0.79–1.0 g/cc |
Kekuatan Tegangan MD | 41–650 N/cm (bergantung kepada gred) |
Kekuatan Tegangan CD | 17–450 N/cm (bergantung kepada gred) |
Pengecutan pada 300°C | ≤3.5% (IEC60819-2:2002) |
Penilaian Api | UL94 V-0 |
Aplikasi Utama
• Penebat elektrik: pelapik slot motor, penebat transformer, penebat fasa
• Lapisan tetulang komposit aeroangkasa
• Penghadang tahan api dan perisai haba
• Pemisah bateri dan penapisan suhu tinggi
• Bahan teras sarang lebah untuk struktur ringan
• Gasket dan bahan pengedap untuk perkhidmatan suhu tinggi
Serat Karbon Bersalut Nikel Bukan Tenunan Basah
Fabrik bukan tenunan basah gentian karbon bersalut nikel kami menggabungkan kekuatan ringan gentian karbon dengan kekonduksian elektrik unggul penyaduran nikel logam. Fabrik bukan tenunan basah berprestasi tinggi ini memberikan keberkesanan perisai gangguan elektromagnet (EMI) yang luar biasa, pelesapan statik dan rintangan kakisan. Ia digunakan secara meluas dalam kandang elektronik, perisai EMI aeroangkasa dan pertahanan, peralatan telekomunikasi dan aplikasi pembuatan perindustrian anti-statik.
Parameter | Spesifikasi |
Bahan Asas | Serat Karbon Berasaskan PAN Bukan Tenunan Lay Basah |
Salutan | Penyaduran Nikel Tanpa Elektro |
Panjang Serat | 6 mm |
Diameter Serat | 6–7 µm |
Ketebalan | Ultra nipis, sehingga 95 μm boleh dicapai |
Keberkesanan Perisai EMI | Sehingga 79.33 dB (Bersadur Ni, bergantung kepada frekuensi) |
EMI-SE Bukan Tenunan Karbon Asas | ~40.97 dB (tidak bersalut) |
Kekuatan Tegangan | ~83.98 MPa (MD, berinprestasi resin) |
Kekonduksian | Kekonduksian elektrik dan permukaan yang sangat baik |
Aplikasi Utama
• Perisai gangguan elektromagnet (EMI) untuk penutup elektronik
• Pelindung avionik penerbangan dan aeroangkasa
• Pelindung peralatan telekomunikasi
• Perlindungan EMI/RFI ketenteraan dan pertahanan
• Lapisan konduktif ringan untuk struktur komposit
• Aplikasi bahan penyerap radar dan bahan tersembunyi
• Bahan perlindungan nyahcas elektrostatik (ESD)
Serat Kuarza Bukan Tenunan Basah
Diperbuat daripada gentian kuarza lakur berketulenan tinggi, gentian kuarza bukan tenunan basah kami menawarkan rintangan suhu tinggi yang tiada tandingan (suhu perkhidmatan berterusan sehingga 1050°C), penebat haba yang luar biasa, pemalar dielektrik yang rendah dan inert kimia yang sangat baik. Bahan bukan tenunan basah premium ini merupakan penyelesaian pilihan untuk sistem perlindungan haba aeroangkasa, penebat relau suhu tinggi, pemprosesan wafer semikonduktor, penghalang tahan api dan aplikasi optik dan elektronik berketepatan tinggi.

Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat Kuarza Ketulenan Tinggi |
Proses Pengeluaran | Basah Diletakkan |
Pemalar Dielektrik (Dk) | 3.74 (pada 10 GHz) |
Kehilangan Dielektrik (Df) | 0.0002 |
Suhu Operasi Jangka Panjang | 1050–1200°C |
Titik Pelembutan | 1700°C |
Pekali Pengembangan Terma | 0.54×10⁻⁶ /K |
Kekuatan Tegangan | Sehingga 6000 MPa (tahap gentian) |
Rintangan Kimia | Rintangan yang sangat baik terhadap asid dan alkali |
Prestasi Penebat | Kerintangan ~1×10¹⁸ Ω·cm pada 20–100°C |
Aplikasi Utama
• Bahan lutsinar gelombang: radom peluru berpandu/pesawat/satelit
• Komponen bahan siluman (pesawat, peluru berpandu, UAV, kapal tentera laut)
• Papan litar berprestasi tinggi (frekuensi tinggi, kelajuan tinggi)
• Bahan perlindungan haba tahan ablasi (kapal angkasa, ekzos peluru berpandu)
• Penebat suhu tinggi untuk aplikasi aeroangkasa
• Substrat pembawa pemangkin (rawatan ekzos kenderaan, penulenan udara perindustrian)
• Penggantian gentian silika tinggi, seramik dan kaca dalam perkhidmatan suhu tinggi
Serat Kaca Bukan Tenunan Basah
Fabrik bukan tenunan basah gentian kaca kami merupakan penyelesaian yang kos efektif dan serba boleh untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Terdapat dalam varian E-kaca, C-kaca dan S-kaca, bahan bukan tenunan basah ini menawarkan penebat elektrik, kestabilan dimensi, rintangan haba dan kekuatan tegangan yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam substrat papan litar bercetak (PCB), pemisah bateri, media penapisan cecair dan udara, tetulang komposit, membran bumbung dan komponen dalaman automotif.
Parameter | Spesifikasi |
Jenis Serat | Serat E-Kaca |
Diameter Serat | 9–11 μm (tipikal) |
Julat Berat Kawasan | 45–90 g/m² |
Kekuatan Tegangan MD | ≥170–400 N/50mm (bergantung kepada gred) |
Kekuatan Tegangan CD | ≥75–200 N/50mm (bergantung kepada gred) |
LOI (Kerugian semasa Pencucuhan) | ≤25% |
Kandungan Lembapan | ≤1.0% |
Rintangan Kakisan | Cemerlang |
Piawaian Pengujian | ISO3374, ISO1887, ISO3342 |
Aplikasi Utama
• Substrat yang sangat baik untuk membran kalis air bitumen yang diubah suai APP dan SBS
• Tisu bumbung dan tetulang bahan binaan
• Pembalut paip dan lapisan anti-karat
• Tisu permukaan FRP (Plastik Bertetulang Gentian Kaca)
• Hiasan dinding dan bahan penghadang papan gipsum
• Media penapisan (tikar penapis berkadar MERV)
• Tikar pengukuhan penutup lantai
Serat Campuran Hibrid Bukan Tenunan Basah
Untuk memenuhi keperluan prestasi yang paling kompleks dan tersuai, kami menawarkan fabrik bukan tenunan basah gentian campuran hibrid yang direka khas. Kami boleh mengadun dua atau lebih gentian berprestasi tinggi (termasuk semua jenis gentian yang disenaraikan di atas) dalam nisbah yang tepat untuk mencapai keseimbangan kekuatan, kekonduksian, rintangan haba, kestabilan kimia dan kecekapan kos yang unik. Pasukan R&D dalaman kami bekerjasama rapat dengan pelanggan global untuk membangunkan penyelesaian bukan tenunan basah campuran yang disesuaikan untuk aplikasi khusus, daripada teknologi bateri canggih kepada sistem aeroangkasa dan pertahanan.
Parameter | Spesifikasi |
Proses Pengeluaran | Bukan Tenunan Hibrid Basah |
Gabungan Serat | Karbon + Serat Semula Jadi (Flak, Rami, Jut, Kenaf, Sisal); Karbon + Poliester; Karbon + Kaca; Serat Kaca + Polimer; Campuran Tersuai |
Kawalan Kandungan Serat | Kawalan nisbah yang tepat (contohnya, campuran serat 25%, 50%, 75%) |
Sifat Isotropik | Orientasi gentian dalam satah yang seragam untuk prestasi mekanikal yang konsisten |
Pilihan Pengikat | Pengikat termoplastik, ko-poliester, akrilik, resin termoset |
Pemprosesan Komposit | Sesuai dengan pengacuan mampatan, penyatuan tekan haba |
Aplikasi Utama
• Komposit hibrid gentian karbon kitar semula (rCF) untuk pembuatan lestari
• Komposit hibrid karbon/gentian semula jadi (campuran rami, hem, jute, kenaf, sisal)
• Prabentuk hibrid kaca/polimer untuk pengacuan mampatan
• Bahan tetulang yang dioptimumkan kos (campuran karbon + poliester)
• Prabentuk komposit termoplastik (mampatan acuan haba + peletakan basah)
• Komposit matriks seramik (CMC) terbentuk
• Bahan berfungsi tersuai dengan sifat mekanikal, elektrik dan terma yang disesuaikan
Kelebihan Utama Fabrik Bukan Tenunan Basah Kami
Produk bukan tenunan basah kami direka bentuk untuk memberikan prestasi yang konsisten dan terkemuka dalam industri untuk aplikasi perindustrian yang paling mencabar. Kelebihan utama fabrik bukan tenunan basah kami termasuk:
• Keseragaman gentian yang tiada tandingan: Teknologi pengeluaran lapisan basah yang canggih memastikan pengagihan gentian yang ultra sekata, menghapuskan titik lemah dan memberikan prestasi yang konsisten merentasi keseluruhan permukaan fabrik
• Spesifikasi yang boleh disesuaikan sepenuhnya: Kawalan penuh ke atas berat kawasan (5g/m² hingga 500g/m²), ketebalan, panjang gentian, kaedah ikatan dan rawatan permukaan berfungsi untuk memenuhi keperluan tepat anda
• Keserasian gentian yang luas: Keupayaan untuk memproses hampir semua gentian berprestasi tinggi menjadi bahan bukan tenunan basah berkualiti tinggi, dengan keupayaan pengadunan tersuai tanpa had
• Kestabilan dimensi unggul: Rintangan yang sangat baik terhadap pengecutan, regangan dan ubah bentuk merentasi julat suhu dan kelembapan yang luas
• Kawalan saiz liang yang tepat: Struktur liang yang direkayasa untuk kecekapan penapisan yang dioptimumkan, kebolehtelapan gas dan penyerapan cecair
• Pematuhan global: Semua fabrik bukan tenunan basah kami memenuhi piawaian ISO, ASTM, RoHS dan REACH, dengan dokumentasi kualiti penuh tersedia untuk eksport ke seluruh dunia
Aplikasi Perindustrian Bukan Tenunan Basah
Disebabkan fleksibiliti yang luar biasa dan prestasi yang boleh disesuaikan, fabrik bukan tenunan basah kami digunakan secara meluas merentasi pelbagai industri global, termasuk:
• Tenaga Baharu: Pemisah bateri litium-ion, lapisan resapan gas sel bahan api (GDL), komponen bateri keadaan pepejal, helaian belakang panel solar
• Aeroangkasa & Pertahanan: Sistem perlindungan haba, perisai EMI, tetulang komposit, perlindungan balistik, penghadang tahan api
• Elektronik & Elektrik: Substrat PCB, bahan penebat elektrik, elektronik fleksibel, perisai EMI/RFI, pembungkusan semikonduktor
• Penapisan Industri: Penapisan gas serombong, penapisan pemprosesan kimia, rawatan air, pengumpulan habuk suhu tinggi, media penapisan cecair
• Industri Automotif: Komponen bateri EV, pelindung haba, penebat akustik, komposit dalaman, sistem kawalan pelepasan
• Penebat Suhu Tinggi: Lapisan relau industri, penebat haba bangunan, bahan tahan api, pengurusan haba aeroangkasa
• Perubatan & Penjagaan Kesihatan: Jalur ujian diagnostik, media penapisan perubatan, bahan penjagaan luka (gred bioserasi tersedia)
Mengapa Memilih Kami sebagai Pembekal Bukan Tenunan Lay Basah yang Dipercayai?
Sebagai pengeluar bukan tenunan basah terkemuka yang berpangkalan di China dengan pengalaman industri bertahun-tahun, kami berdedikasi untuk menyediakan penyelesaian bukan tenunan berkualiti premium kepada pelanggan di seluruh dunia. Inilah yang membezakan kami:
1. Keupayaan Pembuatan Hujung-ke-HujungKami mengawal keseluruhan proses pengeluaran daripada pemprosesan gentian hingga fabrik bukan tenunan basah siap, memastikan kawalan kualiti yang ketat dan harga terus kilang yang kompetitif.
2. R&D & Kejuruteraan TersuaiPasukan R&D dalaman kami pakar dalam membangunkan formulasi bukan tenunan basah tersuai untuk memenuhi keperluan aplikasi unik anda, dengan prototaip pantas dan pemulihan sampel
3. Kepakaran Eksport GlobalDengan pengalaman perdagangan luar negeri selama bertahun-tahun, kami mengendalikan semua logistik eksport, dokumentasi kastam dan pematuhan antarabangsa, memastikan penghantaran yang lancar ke lebih 50 buah negara di seluruh dunia.
4. Pengurusan Kualiti yang KetatKemudahan pengeluaran kami diperakui ISO 9001, dengan ujian kelompok demi kelompok yang komprehensif untuk menjamin prestasi yang konsisten dan pematuhan dengan piawaian antarabangsa.
5. Kapasiti Pesanan FleksibelKami menyokong pesanan prototaip tersuai kelompok kecil dan pengeluaran pukal berskala besar, dengan masa tunggu yang stabil untuk memenuhi keperluan rantaian bekalan anda
6. Sokongan Pelanggan Berbilang BahasaPasukan perdagangan asing profesional kami menyediakan rundingan pra-jualan, sokongan teknikal dan perkhidmatan selepas jualan 24/7 untuk memastikan perkongsian jangka panjang yang lancar.
Dapatkan Sebut Harga Bukan Tenunan Lay Basah Tersuai Anda Hari Ini
Sama ada anda memerlukan fabrik bukan tenunan basah standard atau penyelesaian kejuruteraan tersuai sepenuhnya dengan campuran gentian khusus, kami sedia menyokong projek anda. Hubungi pasukan jualan antarabangsa kami hari ini untuk membincangkan keperluan bukan tenunan basah anda, meminta sampel percuma atau mendapatkan sebut harga yang kompetitif dan tersuai untuk perniagaan anda.
Soalan Lazim (FAQ)
S: Apakah perbezaan antara tenunan bukan tenunan basah dan tenunan bukan tenunan kering?
A: Bukan tenunan basah menggunakan proses penyebaran gentian akueus untuk keseragaman gentian yang unggul, kawalan ketebalan ultra nipis dan taburan saiz liang yang tepat, manakala bukan tenunan kering menggunakan pemprosesan gentian mekanikal atau udara. Teknologi basah lebih sesuai untuk aplikasi ketepatan tinggi yang memerlukan sifat bahan yang konsisten dan homogen.
S: Bolehkah anda menghasilkan tenunan bukan tenunan basah tersuai dengan jenis gentian campuran?
J: Ya, kami pakar dalam fabrik bukan tenunan basah gentian campuran hibrid tersuai. Pasukan R&D kami boleh mengadun sebarang kombinasi gentian berprestasi tinggi kami yang tersedia untuk mencapai keseimbangan sifat mekanikal, terma, elektrik dan kimia yang anda inginkan.
S: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) untuk fabrik bukan tenunan basah anda?
A: MOQ kami berbeza-beza berdasarkan jenis gentian, spesifikasi dan tahap penyesuaian. Kami menawarkan MOQ fleksibel untuk pembangunan prototaip dan pengeluaran pukal, dengan pilihan kelompok kecil tersedia untuk projek R&D tersuai. Sila hubungi pasukan jualan kami untuk butiran MOQ khusus untuk projek anda.
S: Apakah piawaian antarabangsa yang dipatuhi oleh fabrik bukan tenunan basah anda?
A: Semua produk bukan tenunan basah kami mematuhi piawaian ISO, ASTM, RoHS dan REACH. Kami juga boleh menyediakan bahan yang memenuhi UL dan pensijilan khusus industri lain atas permintaan, dengan laporan ujian penuh dan dokumentasi kualiti tersedia untuk eksport global.
S: Berapakah masa utama untuk pesanan bukan tenunan basah?
A: Pesanan sampel standard biasanya mempunyai masa tunggu selama 3-7 hari bekerja. Masa tunggu pengeluaran pukal adalah antara 10-25 hari bekerja, bergantung pada spesifikasi, jenis gentian dan jumlah pesanan. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memenuhi tarikh akhir projek yang ketat dan memastikan penghantaran rantaian bekalan yang stabil.